成泰所生产的切粒机以自动化为主,PC水下切粒机,精度高,耐用,性能好。同时,我们也可以根据客户不同的需求研发、制造或改造各种切粒机、机械设备或自动化设备。可以满足客户Φ0.6-1.0mm塑料水下造粒及生产线配备需求,为客户提供更合适的造粒解决方案,创造更高的价值,与客户互惠共赢、共同成长!
锥形双螺杆造粒机:
本机采用双锥型、变螺距优化设计、变频调速、自动恒温,是目前挤出机中的新科技产品。它将以低的投入为您获取好的经济效益。
适用范围:生产TPR粒料、PVC电缆粒料、PVC透明粒料、塑料管、塑料型材、塑料片材及一些聚烯烃塑料制品
机械结构:锥型双螺杆机→切粒模具→风冷却塔组
成泰所生产的切粒机以自动化为主,精度高,耐用,性能好。同时,我们也可以根据客户不同的需求研发、制造或改造各种切粒机、机械设备或自动化设备。
PVC造粒机的生产工艺
塑料造粒机的一般生产工艺流程:加料——融熔挤出——冷却——切粒——收料——计量打包
再生塑料造粒基本流程就是分选~破碎~清洗~脱水(当然这些是比较脏的料需要,好料边角料可以忽略这些环节);再就是通过螺杆料筒的加热和摩擦熔融塑料,过筛网过滤杂质挤出切粒或拉条切粒。基本工序就这样,TPE水下切粒机,造粒机没有环保不环保的现在的电加热的没什么,老式煤加热就污染大。主要污染就是清洗产生的污水和造粒过程排出的废气。
成泰所生产的切粒机以自动化为主,精度高,耐用,性能好。同时,水下切粒机,我们也可以根据客户不同的需求研发、制造或改造各种切粒机、机械设备或自动化设备。
双螺杆造粒机是在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结剂),etc水下切粒机,通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形状和粒度均匀,集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合(捏和)后,进入造粒机形成所需粒度的含湿产品,经干燥得到颗粒状成品,从而实现造粒的目的。
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